• info[at]sayanbaspar.com
  • تماس با ما: 03195016282,3
  • اصفهان: منطقه صنعتی دولت آباد، خیابان ۴۶ پلاک 77
برای سفارش و مشاوره با ما تماس بگیرید 03145838429

اورینگ

اورینگ:

اورینگ یکی از رایج ترین وپرکاربردترین آببندها در صنعت میباشد که با قرار گرفتن بین دو سطح مانع از نشت سیال (مایع -گاز)در سیستم میشود.

عوامل مهم و تاثیرگذاری در انتخاب این آببند به ظاهر ساده وجود دارد که چنانچه در طراحی اولیه محاسبه نشود منجر به خرابی اورینگ و نشتی در سیستم میشود.

اورینگ ها در اندازه های مختلف در استانداردهای متریک و اینچی موجود هستند.رایج ترین اندازه های اینچی بر اساس مشخصات استاندارد:ISO 3601-1 میباشد.

-عوامل مهم در طراحی اورینگ:

۱-محاسبه سایز دقیق اورینگ (قطر داخلی -سطح مقطع)که هر دو تابعی از فشار میباشند .

۲-نوع کارکرد اورینگ (دینامیکی -استاتیکی)

۳-شرایط فیزیکی و شیمیایی (فشار-دمای محیط آببندی -نوع سیال و…..)

۴-انتخاب نوع الاستومر متناسب با عوامل یاد شده بالا

۵-سختی(که تابعی از فشار و سطح مقطع میباشد و طبق جداول استاندارد تعریف میشود.

-برخی از خرابی های اورینگ و عوامل پیدایش آن:

۱-تغییر شکل(defoming)

علت:مانایی فشار پایین-مقاومت حرارتی پایین

۲-بیرون زدگی یا گاز گرفتگی(extrution&nibbling)

علت:اعمال فشار بیش از حد

۳-پیچیدگی(spiral damage)

علت:نرمی بیش از حد وسرع حرکتی پایین

۴-ساییدگی(abration)

علت:مقاومت سایشی پایین الاستومرها

۵-ترک زایی(oxidatio)

علت:عدم استفاده ازآنتی اکسیدان و ضد اوزون مناسب